安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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