波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多（duō）年統計（jì）發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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