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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的(de)支座配置(zhì)必須(xū)複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安(ān)裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完(wán)畢後應立即拆除膨(péng)脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固(gù)件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部(bù)位(wèi)正常動作(zuò)。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹(zhàng)節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中(zhōng)的氯離(lí)子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采(cǎi)用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將(jiāng)膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不(bú)超過1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行(háng),以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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