安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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