從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣(qì)體,經過(guò)煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後(hòu),部分SO3與煙氣中(zhōng)的(de)水分結合形成(chéng)具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等(děng)造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問(wèn)題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫(tuō)硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來(lái)大量(liàng)維修工作,這(zhè)越來越(yuè)引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用(yòng)等優點,已成(chéng)為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非(fēi)共(gòng)軛二(èr)烯烴的三(sān)元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件(jiàn)下(xià),可(kě)達150h以上不(bú)龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗(kàng)耐(nài)性。
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