在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外(wài)折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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