波紋管補（bǔ）償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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