關（guān）於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波（bō）紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是（shì）在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個（gè）工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點（diǎn）的應力不（bú）超過（guò）材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其（qí）耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參（cān）數。波紋管在整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低（dī）很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互（hù）彼此接觸（chù）時（shí）所能產生的位移（yí）值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑（sù）性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋（wén）管不恢（huī）複（fù）原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘變（biàn）形通常用波紋管不恢複原始（shǐ）位置（zhì）的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起（qǐ）零位偏移值（zhí）的突（tū）然增（zēng）大，這表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可（kě）靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避（bì）免（miǎn）承壓外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長（zhǎng）度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過（guò）程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償（cháng）器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固（gù）定（dìng）支（zhī）架（jià）、導（dǎo）向支架、滑動支架等（děng）按施工（gōng）圖要求安裝完畢（bì）之前，不（bú）得進行係統（tǒng）試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓前（qián），應確保管（guǎn）段兩端的固定支架（jià）具有足夠的強度，以保證管段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用（yòng）的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。