從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國(guó)內(nèi)外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液(yè)高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要(yào)同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚(jù)物,英文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流(liú)動(dòng)性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長(zhǎng)期使用(yòng),在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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