在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會(huì)發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡(jì),經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探(tàn)傷(shāng),能快速準確的(de)發(fā)現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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