從鍋爐(lú)引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類(lèi)型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉(yè)片(piàn)等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的(de)研究和認識不足(zú),腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於(yú)腐蝕(shí)和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢(fèi)物排放(fàng)量少(shǎo),副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成(chéng)投用,其運行中(zhōng)存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含(hán)有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特性(xìng)。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性(xìng)、電性能(néng)、充油性及常(cháng)溫流動(dòng)性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙(yǐ)丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗(kàng)耐(nài)性。
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