安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
電話：15838165939
