從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕(shí)性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外(wài)引進的技術,現在雖(suī)然(rán)已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現(xiàn)階段在電力(lì)行業都離不(bú)開脫硫,石灰(huī)石-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效(xiào)率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中(zhōng)還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭(tóu)
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低(dī)的(de)一(yī)種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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