安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及（jí）管道的（de）支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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