從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸(suān)性氣體,經過煙氣(qì)換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成(chéng)具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問(wèn)題已成為國內(nèi)外(wài)脫硫係(xì)統所麵臨的(de)一個共性問題(tí)。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫(liú),石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放(fàng)量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶(róng)液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠(jiāo)接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非(fēi)共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性(xìng)能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在(zài)120℃下可(kě)長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性(xìng)化學(xué)品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷(lěng)劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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