波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。

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