為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽（me）限位螺絲有的（de）時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部（bù）分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進（jìn）行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原（yuán）因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化（huà）層極（jí）薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護（hù）鋼不受大（dà）氣（qì）腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的（de）鐵組織穩（wěn）定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非（fēi）常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶（róng）強（qiáng）化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合（hé）金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在（zài）一定的角度內克（kè）服管道對接不（bú）同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角（jiǎo）色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很（hěn）容（róng）易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的（de）限（xiàn）位（wèi）伸縮作用會（huì）大減，後期維（wéi）修也（yě）帶來很大的不（bú）方便。