在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成(chéng)一定角度的(de)折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對(duì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波(bō)形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底(dǐ)波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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