安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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