在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外(wài)表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形(xíng)成一定角度的(de)較長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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