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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償(cháng)器(qì)膨脹節的型號、規格(gé)及(jí)管道的支座配置必須複(fù)合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流(liú)向標(biāo)誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應(yīng)在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護(hù)的輔助定(dìng)位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在(zài)膨脹節外(wài)保(bǎo)護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

15、支架(jià)必須(xū)符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未(wèi)安裝(zhuāng)好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免(miǎn)管線內溫度(dù)和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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