波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。
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