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在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺(quē)陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序(xù)的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探(tàn)傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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