安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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