伸(shēn)縮接頭為什麽限位(wèi)螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼(gāng)的性能是限(xiàn)位螺絲的作用,一內一外決(jué)定(dìng)為(wéi)什麽必須是用不鏽鋼限(xiàn)位螺絲。
不鏽(xiù)鋼(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽(qì)、水等弱腐(fǔ)蝕介質或(huò)具有(yǒu)不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸(suān)、堿、鹽等(děng)化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化(huà)學介質腐蝕,而耐酸(suān)鋼則一般均具有(yǒu)不鏽性(xìng)。
不鏽鋼的耐(nài)腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是(shì)鋼的組成部(bù)分之一,所以保護(hù)方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧(yǎng)氣進行(háng)反應,在表麵形成氧(yǎng)化(huà)膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以(yǐ)利用油漆或(huò)耐氧化的(de)金屬(shǔ)(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如(rú)人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果(guǒ)保護層被,下(xià)麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增(zēng)加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不(bú)明顯。原(yuán)因是用鉻對鋼進行合(hé)金化處理時,把表麵(miàn)氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表(biǎo)麵,防止(zhǐ)進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過(guò)它可(kě)以看到鋼表麵的(de)自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼(gāng)中少含有dao10.5%的Cr才能(néng)形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜(mó)。不鏽鋼(gāng)的(de)耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可(kě)以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧(yǎng)化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵(tiě)素體)為麵心立(lì)方晶體結構(奧(ào)氏(shì)體)。同(tóng)時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作(zuò)用能提高(gāo)不鏽鋼的(de)抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物(wù)環境下的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式(shì))。Mo是鐵素(sù)體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力(lì),並可以顯(xiǎn)著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等(děng)元素加入,更加強化了耐(nài)腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮(suō),也(yě)能(néng)在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移(yí),能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限(xiàn)位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸(shēn)縮器安(ān)裝時(shí)要調整好產品兩端(duān)或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再(zài)調整好限位螺(luó)母(mǔ),這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮(suō),鎖定伸(shēn)縮量,確保(bǎo)管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易(yì)腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用(yòng)會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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