波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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