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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必(bì)須複合(hé)設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆(chāi)除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位(wèi)裝置(zhì)調到規定的(de)位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整(zhěng)管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不(bú)得采(cǎi)用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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