波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因(yīn)分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補(bǔ)償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通(tōng)過設計(jì)、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多(duō)年(nián)統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失效的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符(fú)合設(shè)備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試(shì)壓和運行期(qī)間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時支撐不當(dāng),或管係固定支架設置不(bú)合理,導致支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮的壓(yā)力(lì)或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋(wén)管在運行期間(jiān)的失(shī)效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩(liǎng)種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐(fǔ)蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結(jié)構失穩兩種類型(xíng),強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結(jié)構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的柱(zhù)失穩。