在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的(de)主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會(huì)延伸或擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加(jiā)工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探(tàn)頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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