波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。