波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。

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