雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。