伸(shēn)縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢(ne)?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是(shì)限位螺絲的作(zuò)用,一內一外(wài)決定為什麽必須是(shì)用不鏽(xiù)鋼限位螺絲。
不(bú)鏽鋼(gāng)(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介(jiè)質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐(nài)化學腐蝕介質(酸(suān)、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼(gāng)種稱為耐(nài)酸鋼。由於兩者在(zài)化學成分上(shàng)的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性取決(jué)於鉻,但是因為鉻是鋼的組成(chéng)部(bù)分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都(dōu)和大(dà)氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化(huà)膜。不幸的是,在普通碳鋼(gāng)上形成(chéng)的氧化鐵繼續進(jìn)行氧化,使鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化(huà)的金屬(例如,鋅,鎳(niè)和鉻)進行電鍍(dù)來保證碳鋼表麵,但是,正如人(rén)們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼(gāng)便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性(xìng)能顯著增加,但鉻含量(liàng)更(gèng)高時,盡管仍可提高耐(nài)腐蝕性,但不明顯(xiǎn)。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變(biàn)成了類似於純鉻(gè)金屬(shǔ)上(shàng)形成的表麵氧化物。這種緊密粘(zhān)附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極(jí)薄,透過它可以看到鋼表麵的自(zì)然光澤,使不鏽鋼具有獨(dú)特的表麵。而且(qiě),如果損壞了表(biǎo)層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反(fǎn)應進行自我修理,重新形成這種氧化物(wù)"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中(zhōng)少含有(yǒu)dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍(dùn)化膜。不鏽(xiù)鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素(sù)體元素,它可以使(shǐ)具有體心立方晶(jīng)格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳(niè)元素也耐(nài)腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的能力是Cr的3倍(參(cān)見CPT公式(shì))。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進(jìn)形成金屬間相。
4、N
N元素(sù)可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強(qiáng)化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上(shàng)類型(xíng)的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加(jiā)強化了耐腐蝕性能(néng)。
原因伸縮接頭螺絲的(de)作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管(guǎn)道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安(ān)裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產(chǎn)品兩(liǎng)端或法蘭(lán)的安裝長度,對角均勻擰緊(jǐn)壓(yā)蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安(ān)全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要(yào)的(de)角色,如果在外界條(tiáo)件腐蝕(shí)性比較強的條件(jiàn)下,螺(luó)絲使用碳鋼很容(róng)易腐蝕生鏽,這樣伸縮(suō)器的限位伸縮作用(yòng)會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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