波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除（chú）具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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