安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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