關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要（yào）參（cān）數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發（fā）生塑性（xìng）變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一定的（de）壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在（zài）整個工（gōng）作過（guò）程中必須承受這個壓力（lì）而不產生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓（yā）力（lì）實際上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓（yā）力（lì）就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋管在（zài）其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管（guǎn）兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出（chū）現爆破時（shí）波（bō）紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很（hěn）多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到（dào）波紋（wén）之（zhī）間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為結（jié）構（gòu）允許位移，它（tā）等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過（guò）程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論（lùn）拉（lā）伸還是壓（yā）縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的（de）位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在（zài）這之後．如果（guǒ）再增大一點（diǎn）位移量，殘餘（yú）變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一（yī）般不應（yīng）超過這個位（wèi）移量，不然將（jiāng）會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前，需要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒（tǒng）上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死（sǐ）現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要（yào）在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器（qì）裝上，焊接。

複式（shì）波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架具（jù）有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償（cháng）器腐蝕的（de）有害介質（zhì）。