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從鍋爐引風機出來的(de)高(gāo)溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝(níng)液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環(huán)境(jìng),從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片(piàn)等(děng)造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和(hé)耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可(kě)達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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