在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要(yào)原因是雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮(pí)下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增(zēng)加軋製的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的(de)不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集(jí)狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範(fàn)圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。
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