波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定（dìng）支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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