安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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