在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)一般(bān)采(cǎi)用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭(tóu)時(shí),波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端(duān)部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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