安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部（bù）位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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