波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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