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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸和擴(kuò)展,經過軋製後會(huì)產(chǎn)生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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