波紋管補償器的失效類型及原因分析(xī)
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多年統(tǒng)計發(fā)現,造成波紋管(guǎn)補償(cháng)器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求(qiú)占20%,其(qí)餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題(tí)主要有三種類型(xíng):由於管係臨時(shí)支(zhī)撐不當,或(huò)管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計(jì)所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩(wěn)變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或(huò)更少。
波(bō)紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解(jiě)剖分析發現,腐蝕(shí)失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管(guǎn)平麵失(shī)穩和外壓波(bō)紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。