關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐（nài）壓力（lì）是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋（wén）管（guǎn）在常溫（wēn）時，波形上不發（fā）生塑性變形所能承（chéng）受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管（guǎn）是（shì）在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中（zhōng）必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就（jiù）是分析波（bō）紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力（lì），否則波（bō）紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度（dù）小（xiǎo）於或（huò）等於外徑時，其計（jì）算結（jié）果和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允（yǔn）許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在（zài）壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的（de）位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮（suō）長度（dù）之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘（cán）餘變（biàn）形，殘（cán）餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波（bō）紋管位（wèi）移（yí）與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是（shì）壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規定（dìng）的（de）允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引（yǐn）起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超（chāo）過（guò）這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道（dào）金屬波紋補償器應用時都（dōu）要加強安（ān）裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真（zhēn）閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應（yīng）等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋（wén）補（bǔ）償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設（shè）置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支架（jià）、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支（zhī）架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管（guǎn）係試（shì）壓應（yīng）用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空（kōng）氣介質中不能含有（yǒu）能引（yǐn）起補償器腐蝕的有害介質。