在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線(xiàn)成一定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過(guò)軋製後(hòu)會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密(mì)集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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