波紋補償（cháng）器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。