波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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