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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波(bō)紋(wén)補償器(qì)膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求(qiú)。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償(cháng)。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部(bù)位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對(duì)膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中(zhōng)性要好(hǎo),在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設(shè)計(jì)要求(qiú),嚴禁在(zài)支(zhī)架未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節(jiē)拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度(dù)和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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